如何生產高質量的電工圓鋁桿?
電工圓鋁桿主要用于生產電力和通訊鋁電纜.。電工圓鋁桿的生產工藝流程:電解鋁液——》混合爐——》連鑄連軋(4+10)——》打捆——》入庫。

國家對大跨度的輸變電工程要求比較高,因此要求電工圓鋁桿具有良好的伸長率和導電性,而且要有較高的抗拉強度。如何生產高質量的電工圓鋁桿成為了焦點。影響鋁桿質量有以下幾個關鍵因素。
1. 鋁液的凈化處理
首先是精煉。經扒渣、靜置取得初步凈化后的鋁液,用溶劑精煉不僅起到除氣、除渣作用,而且渣鋁分離比較好,同時減少環境污染。然后是泡沫陶瓷過濾板過濾。除渣效果好、操作簡便、易于與其他部分搭配、成本也較低。鋁熔體經過過濾板的速度越小所含的雜質越易被吸附。
2. 合理運用硼化處理降低電阻率
硼化處理降低了Ti、V等元素的含量,減少了固溶強化作用,所以抗拉強度降低。通過硼化處理可以有效地降低Ti、V等影響導電性能的雜質元素的含量,從而提高電工鋁桿的導電性能。
3. 采用鋁液水平密閉連鑄連軋防止二次卷渣吸氣
四川久達對生產電工圓鋁桿的電解原鋁液采用聯合凈化處理除氣除渣,即氣體、溶劑聯合精煉。當原鋁液中V、Ti、Mn、Cr等固溶強化元素含量較大時,運用添加氟硼酸鉀硼化處理可以有效降低電阻率,但要注意干擾。鋁液水平密閉澆鑄系統的應用實現鑄坯質量的有效提升,防止二次夾渣與卷起。