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　　在鋁卷制作的過程中，為了幫助改變它的形狀，我們是需要對它進行高溫加熱處理的，在高溫的狀態(tài)下它就會比較軟，其形狀也比較容易發(fā)生一些變化，在形狀調(diào)整好之后，就可以將它的溫度給降低下來，使其保持一定的硬度，但是有些情況，在高溫冷卻完成之后，鋁卷會出現(xiàn)一些卷曲問題，這是什么原因呢？

　　冷卻時會出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，原因為：一般風(fēng)冷的條件下，鋁卷的各個部位與空氣接觸的換熱系數(shù)均持平，但因為壁厚或形狀不一樣，各部位的散熱速度不均衡，造成厚壁部或空心管的散熱速度比薄壁部慢，最終造成它在冷卻時會出現(xiàn)向空心部位或壁厚較厚的部位曲折的現(xiàn)象。彎曲原因及過程如下：

　　1、鋁卷截面上受到的收縮力大小不均，沿擠壓方向往厚壁部分或空心管部分彎曲。

　　2、薄壁部分截面積較小，產(chǎn)生的收縮力較小，或被牽引機牽引力消除。

　　3、薄壁部分溫度下降快，先產(chǎn)生收縮力，厚壁部分或空心管部分溫度下降慢，幾乎沒有收縮力。

　　4、厚壁部分或空心管部分截面積較大，隨著溫度下降逐漸產(chǎn)生較大收縮力，薄壁部分溫度已大幅下降，不再產(chǎn)生收縮力或收縮力較小。

　　5、離開牽引機，溫度繼續(xù)下降。